Konveks trykkfjær

Konveks trykkfjær viklingsprosess
Ningbo Chaoying Spring Industry & Trade Co., Ltd., som senior skaper og forsker innen fjærproduksjon, er avhengig av høypresisjon CNC fjærformingsmaskiner og dusinvis av helautomatiske fjærformingsmaskiner introdusert fra Japan og Taiwan, kombinert med nesten 20 års praktisk erfaring, med fokus på produksjon og innovasjon av vårprodukter. Vi er forpliktet til å gi kundene høykvalitets konvekse kompresjonsfjærprodukter og profesjonell teknisk støtte.
Vikleprosessen av Konveks trykkfjær er et nøkkelledd i vårens produksjonsprosess. Denne prosessen bruker presisjons CNC-utstyr for gradvis å bøye råmaterialer (som karbonfjærstål, rustfritt stål, etc.) til trykkfjærer med konvekse profiler. I denne prosessen er det nødvendig å strengt kontrollere flere parametere som materialmatingshastighet, spenning, viklingsvinkel og formnøyaktighet for å sikre formnøyaktigheten til fjæren, jevn intern spenningsfordeling og stabile mekaniske egenskaper.
Detaljert forklaring av prosessflyten
Materialforberedelse og forbehandling
Før vikling og forming må råvarene først inspiseres strengt og forbehandles. Selskapet vil gjennomføre omfattende inspeksjoner av materialenes kjemiske sammensetning, fysiske egenskaper, overflatekvalitet etc. for å sikre at materialene oppfyller produksjonskravene. Samtidig glødes materialet etter behov for å eliminere indre restspenninger og forbedre plastisiteten og seigheten til materialet.
Utstyrsfeilsøking og forminstallasjon
Selskapets teknikere vil feilsøke CNC-fjærformingsmaskinen for å sikre at de ulike parametrene til utstyret (som viklingshastighet, kraft, vinkel osv.) oppfyller produksjonskravene til konveks kompresjonsfjær. Samtidig, i henhold til designstørrelsen og formen på fjæren, installeres og kalibreres en spesiell viklingsform for å sikre samsvarende nøyaktighet mellom formen og utstyret.
Vikle støping
Etter at utstyrets feilsøking og forminstallasjon er fullført, kan viklingsstøpeprosessen startes. Råmaterialet mates inn i støpemaskinen gjennom mateanordningen, og bøyes gradvis til en konveks profil under styring av støpeformen. I løpet av denne prosessen vil selskapets CNC-system nøyaktig kontrollere materialmatingshastigheten, spenningen, viklingsvinkelen og andre parametere i henhold til det forhåndsinnstilte programmet for å sikre formnøyaktigheten til fjæren og jevn fordeling av indre spenning.
Kutting og forming
Når materialet er viklet til ønsket lengde, vil støpemaskinen automatisk kutte materialet. Deretter er den kuttede fjæren formet for å eliminere den lille deformasjonen eller uregelmessige formen forårsaket av viklingsprosessen. Selskapet tar i bruk avansert formingsutstyr og teknologi for å sikre at nøkkelindikatorer som fjærvertikalitet og endeflateplanhet oppfyller designkravene.